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而那些不合格的小高炉，下面点火的炉口，就很适合做石灰窑。
修改之后，窑底部是人字架条石垒砌的点火通道。
条石与条石搭砌中间，铺有麻子石蛋，麻子石耐火，不宜焚烧变形。
这样，只要把小高炉的废墟清理出来，就是一座合格的石灰窑。
而且体积还不小，一般底部直径大约有两米多，深两米五左右。
地平面窑口直径一米半左右，窑口之上根据烧制量而定，一般都在一米左右封顶。
这样的一窑，要是全部填满，一次能烧石灰十几吨，两三万斤。
这样的石灰窑，已经足够用了。
只不过，烧制石灰是个技术活，有严格的程序。
尤其是对火候的控制，烧窑师傅的经验是关键。
同时烧窑又是个力气活，无论是采石、运石、装窑、出窑，都非常辛苦。
烧窑的大致过程是：在窑底先铺荆棘，硬杂柴木，少铺些烟煤块。
而后就是一层煤块，一层石灰岩石块。
一窑灰，从点火到烧好，一般在七天左右。
烧好的石灰，要按照摆放的次序，再次出窑。
煤渣需要边出窑，边清理。
反正都是力气活，而且这活还脏。
如果不是为了口吃的，秦军还真不想干这个。
现在好了，有人听他指挥，全都不用他干，这就很舒服了。
修整炉窑有人帮忙，怎么铺设石灰石也有人干。
对了，在石灰石入窑之前，还需要先破开，不能让太大的石灰石入窑，这样不容易烧成。
当然，窑内怎么摆放煤块，怎么摆放石灰石，都是有讲究的。
一般都是尽可能的节约卖炭，还能把所有石灰石全部烧透，这就是技术。
如果不是秦军原来烧过瓷窑，他还真不敢确定自己能玩得转石灰窑。
“老三，你确定这样就可以了？我们家积攒了一年，连这大冬天的都没舍得烧，今天可全用来烧石灰了。”
眼看着一块块煤饼被放入窑中，接着又摆放上大量青石，秦志河还是有点忐忑。
“反正这些原煤也没花钱，白捡的东西，烧制失败了也没损失，要是真舍不得，要不然这一窑让给我大爷？”
秦军可不惯着自家老爹，因为现在排着队，等着让他帮忙烧窑的家庭很多。
比如他大爷、二大爷，甚至是爷爷，都已经排上队了。
秦志河嘴皮子哆嗦了几下，这是气的。
不过，现在他可不敢随意打骂这个三儿子了，因为他现在指挥起人干活来，还真像那么回事。
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